氣動刀型閘閥產品簡介：
PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列氣動刀型閘閥是我公司生產的系列控制閥門之一。該產品在生產與應用過程中不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的先進特點，不斷提高產品的科技含量，從一些技術細節(jié)著手，完善了閥門的綜合性能。該產品通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出，也可以完成連續(xù)動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。氣動刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節(jié)和節(jié)流使用。
氣動刀型閘閥主要結構與特點：
本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
采用對夾式結構，體積小，重量輕。
完全敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。
新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。
閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現，并可借助于螺釘，壓板進行調整。
流阻小。
安裝維修方便。
氣缸正確使用注意事項：
(1)負載運動方向必須與活塞桿的運動方向一致，以免活塞桿產生扭曲現象。
(2)使用過濾器，減壓器，潤滑器組合(F－R－E組合)以調整空氣品質，增長使用壽命。
(3)選用出力比實際負載大的氣缸，以免氣壓不足時發(fā)生危險。
(4)注意使用環(huán)境溫度，氣缸內活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內。
(5)有腐蝕氣體環(huán)境，氣缸內活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
控制功能說明
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動刀型閘閥氣缸，采用三位開關，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，發(fā)出一組常開或常閉的獨立信號觸點。可作為狀態(tài)指示用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，自動切斷電磁閥相應控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位及下限位置長期停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長期停留時；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣缸開關過程中，切斷控制電源，則氣缸進出氣也同時被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無泄漏，則閘閥可在任意位置長期停留。
氣動刀型閘閥使用范圍：氣動刀型閘閥從八十年代進入我國。在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現后，大量的通用切斷類閥門和調節(jié)閥門已被之取代。到今天，全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。
氣動刀型閘閥特點：氣動刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50～900mm，明桿DN50—900mm)，全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得最佳密封效果。設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅動裝置。閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質可根據用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。閥板有5個支撐點，使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。氣動刀型閘閥內部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節(jié)控制使用。動刀型閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。適用介質：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
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