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長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，閥門供應網引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。
彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關, 不能作調節和節流。暗桿彈性座封閘閥利用閥門整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現象，更有效的節約安裝空間。軟密封閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。
彈性座封閘閥的工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
彈性座封閘閥特別適用于生活飲用水系統、食品醫藥行業、工業給排水及污水處理、天燃氣與煤氣等，軟密封閘閥也可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統等流體管線上。
平底式閥座
軟密封閘閥底部采用全流域直通式設計，無滯流凹腔結構，確保流體暢通，也不會對介質造成二次污染。
全包覆閘板
閘板采用球鐵QT500-7骨架整體包覆高性能橡膠，成熟的硫化技術和先進的硫化工藝，徹底將閘板鐵芯與流體隔離。包覆緊密可靠，其結合強度符合DVGW要求，即使受到頻繁的擠壓應力橡膠也不會脫落。
閥桿螺母與閘板兩體式結構，保證足夠自由度，啟閉靈活并無卡阻現象。
可靠的上密封
閥桿與頂蓋間的上密封，采用“內3外2”共五道“O”型密封圈結構，與傳統閘閥的填料密封結構相比，密封緊密可靠，磨擦阻力大幅減小。
防腐性能
殼體（球鐵QT500-7）內外表面靜電噴涂環氧樹脂粉末，涂層均勻牢固，絕不露鐵； 中腔連接螺栓頂部封膠，隔絕螺栓與環境的接觸，以防腐蝕。
食品級衛生要求
閘閥內腔噴涂無毒環氧樹脂粉末，符合DVGW標準（德國），遠高于GB/T17219要求； 閥桿、閥桿螺母等內件采用不銹鋼或青銅，不受水腐蝕； 包覆橡膠符合飲用水衛生標準
彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。
彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
標準規范：
設計制造標準：CJ/T 216-2005、JB/T6376-2005
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
主要零部件材料
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名稱
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材料
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閥體
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灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼
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閘板
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球墨鑄鐵外覆三元乙丙或丁腈橡膠
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內六角螺栓
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碳化處理
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密封圈
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丁腈橡膠
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閥蓋
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灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼
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閥桿
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不銹鋼
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“O” 形密封圈
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丁腈橡膠
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止推軸承
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錫青銅
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螺栓
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不銹鋼
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壓蓋
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球墨鑄鐵、鑄鋼
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防塵罩
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丁腈橡膠
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手輪（傳動帽）
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可鍛鑄鐵
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主要外形連接尺寸
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DN
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500
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600
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700
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800
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900
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1000
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1200
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L
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457
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508
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660
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720
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780
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840
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960
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H（手輪）
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1480
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1665
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2200
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2800
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2800
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3000
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3000
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H（傘齒輪）
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1650
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1900
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2350
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2950
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2950
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3150
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3150
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H（電動）
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電動裝置可由用戶指定
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